Materiais de embalaxe flexibles, adoitan ter tres, cinco, sete, nove capas de película.Cal é a diferenza entre as diferentes capas de películas?Este traballo céntrase na análise, para a súa referencia.
Comparación de 5 capas e 3 capas
A capa de barreirana estrutura de cinco capas adoita estar no núcleo, que o illa da auga da atmosfera.Debido a que a capa de barreira está no núcleo, pódense usar outros materiais para mellorar moito o rendemento da barreira.O nailon pódese usar na capa central, de xeito que a estrutura de 5 capas con capa superficial de PE pode tratar con máis materiais similares á película de PE e mellorar a capacidade de proceso.Ademais, o procesador pode usar o pigmento na capa exterior sen afectar a capa de unión ou a capa de barreira.
As películas de tres capas, especialmente as que usan nailon, tenden a enroscarse debido ás diferentes propiedades físicas nas estruturas asimétricas.Para a estrutura de 5 capas, é máis común usar estruturas simétricas ou case simétricas para reducir o rizo.O engarce na estrutura de 3 capas só se pode controlar usando copolímero de nailon.Nunha estrutura de 5 capas, só cando o procesador pode usar nailon 6 pode ser posible obter unha capa de nailon aproximadamente a metade do grosor de tres capas.Isto aforra custos de materia prima ao tempo que proporciona as mesmas propiedades de barreira e mellora a procesabilidade.
Comparación entre o 7o andar e o 5o andar
Para películas de alta barreira,EVOHúsase a miúdo como unha capa de barreira para substituír o nailon.Aínda que EVOH ten excelentes propiedades de barreira ao osíxeno cando está seco, deteriorarase rapidamente cando estea mollado.Polo tanto, é común comprimir EVOH en dúas capas de PE en estrutura de 5 capas para evitar a humidade.Na estrutura de EVOH de 7 capas, o EVOH pódese comprimir en dúas capas de PE adxacentes e despois protexerse pola capa exterior de PE.Isto mellora moito a resistencia xeral ao osíxeno e fai que a estrutura de 7 capas sexa menos susceptible á humidade.
A fragmentación ou rasgado tamén pode ser un problema para unha estrutura de cinco historias.O desenvolvemento dunha estrutura de 7 capas fará que a capa de barreira máis dura se divida en dúas capas idénticas ao conectar capas finas.Isto mantén a propiedade de barreira mentres fai que o paquete sexa máis resistente á rotura ou rotura.Ademais, a estrutura de 7 capas permite que o procesador rasgue a capa exterior para reducir o custo das materias primas.Os polímeros máis caros pódense usar como capas superficiais, mentres que os polímeros máis baratos poden substituír a maioría das capas anteriores.
Comparativa entre o 9o andar e o 7o andar
Xeralmente, a parte de barreira da película de alta barreira ocupa cinco capas na estrutura.Debido ao progreso na tecnoloxía de polímero e procesamento, a porcentaxe do espesor total desta peza en toda a estrutura está a diminuír constantemente, pero mantense o mesmo rendemento da barreira.
Non obstante, aínda é necesario manter o grosor total da película.Desde 7 capas ata 9 capas, os procesadores poden obter o mellor rendemento mecánico, de aparencia e de custo.Para películas de alta barreira, a versatilidade adicional proporcionada por unha liña de extrusión de 7 ou 9 capas pode ser considerable.O aumento do custo da compra dunha liña de extrusión de 7 ou 9 capas pode ter un período de amortización inferior a un ano en comparación cunha liña de produción de 5 capas.
Hora de publicación: Mar-05-2021